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xps挤塑板生产过程
挤塑式聚xps为聚颗粒与助剂混炼熔融后，与发泡剂混合，在模具处直接挤出成型的闭孔型有机保温材料。和eps相类似，离石挤塑板，xps的成本构成中，挤塑板生产厂家，聚颗粒原料成本占比da。但由于其生产原理和eps不同，eps的降低成本措施并不完全适用于xps。
xps挤塑板的特点
xps制造过程中，聚颗粒从室温升至200摄氏度，颗粒从固态变成液态，加入助剂后在螺杆中进行混炼推进。在模具处挤出时，压力从原来的10mpa直接降低至室温。聚溶液从液态重新转化为固态，高压液态发泡剂变为气态，从而在板材内部产生蜂窝。
即xps生产过程中同时存在液固转化、液气转化、压力温度急剧下降的变化过程，且该过程为连续不断挤出，压力、温度、螺杆推进量、材料流动系数、助剂添加量等参数的不配合均会---干扰xps板材的生产，---情况下，会直接导致xps板无法成形。
xps挤塑板的造假技术，均须先克服前述技术难点，譬如说增加石英增重完全不适用于xps的生产。
xps板生产设备高度复杂，一套生产线控制参数可达数百项
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xps挤塑板粘贴采用点粘施工，涂抹面积不得少于40%，b2级防火挤塑板批发，要求在板的背面四周均匀打出一圈宽约5cm，厚1cm的---胶，板心按梅花形布设粘结点，中间部位均匀安排8个点，每个点直径不小于140mm，xps挤塑板销售，胶厚10mm，中心距200mm。当采用分段粘贴时，在开始层弹一道水平线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴挤塑板的控制线。粘贴挤塑板前，首先对系统的起端进行包边施工，将20cm宽的标准网与---粘贴，以便对挤塑板进行翻包。当采用非标准尺寸的挤塑板时，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板的面积之比不得少于1/3，中间一般为4个点~6个点。
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xps挤塑板外墙保温施工的操作要点。
1 ---处理
（1）---墙体表面必须干净，无油污、脱模剂、风化物、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料。
（2）---平整度采用2m的靠尺检查，偏差应小于4mm，超差部分应凿除或用水泥砂浆修补平整。
2 放线
根据图纸要求，沿外墙散水标高处弹好散水水平线，变形缝处在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
3 铺贴翻包网
（1）在---墙体上所有门、窗、洞口周边及收头处涂抹粘结剂，宽度为65mm，厚度为2mm。
（2）将窄幅标准网格布的一端65mm长压入粘结剂内，余下的部分甩出备用，并立即保持清洁。压入粘结剂的65mm标准网格布不允许有网眼外露。
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